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一:TOPSOLID

新版本TopSolid 2008是在已有的TopSolid 2007 CAD/CAM/ERP一体化解决方案基础上,根据用户实际的工程应用需要,不断完善,不断加深专业化程度,以期能够最大程度地提升用户的实际生产效率。 对于通用的设计平台TopSolid Design,为了满足习惯了其它软件草图器建模习惯的用户,TopSolid 2008在TopSolid 2007的基础上进一步完善了草图器功能,以便能满足部分用户对于操作习惯的需要。不过对于TopSolid Design 2008的用户来说,更大惊喜还是来自于对标准件管理功能的进一步强化。首先TopSolid在用户配置下面加入了用户常用组件功能,用户能够将自己常用的标准件配置到这里面去,以后调用的时候就可以直接从结构树中;常用组件中直接拖拽出来,而无须执行调入标准件命令,再到庞大的标准件库中去寻找,这样就能大大提高用户对于标准件的使用效率。


另外,TopSolid对于标准件的管理方式,也创造性地提出了标准件服务器的概念,用户配置时选择使用了标准件服务器的话,就会自动地将你调用的标准件对应目录代码在标准件服务器目录生成一个确定参数的标准件,以后在使用这个调用了标准件的文档时,系统就会直接读取标准件服务器目录下的标准件,而不会像从前一样从系统的标准件库中去调入标准件,并根据选择的参数目录再去计算一个标准件模型,这样就大大提高了对于使用了大量标准件的大型装配的管理效率。在我们的测试中发现,采用传统标准件管理模式的一个大型装配文件是14M的文件大小,在使用了标准件服务器配置功能以后,文件大小就大幅度的缩小到3M!
在不同行业的专业应用方面,TopSolid也在不断地深入其专业化程度。用于注塑模具设计的TopSolid Mold在2008版本更加细化了分模及分模检查功能,任何影响分模的微小问题都能够被找到,从而方便用户作出正确的修改。另外,在TopSolid Mold 2008还可以直接将模具产品导入到MoldFlow进行模流分析,充分保障用户模具设计的可行性与合理性。

| TopSolid'2008: 最好的CAD/CAM一体化解决方案 |
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TopSolid'2008被设计为满足我们用户需要的特定专业解决方案。全新的2007版本为机械工程设计与制造、工模具行业以及家具装饰行业提供新的特色功能。 |
二:EXCEUSS-PLUS EVORUTION
在设计精密而细致的模具手法上,使用2维设计图纸仍然是当前日本模具设计界中的主流。但是,在2维基础上融入3维的功能已成为不可阻挡的趋势,在这样的背景下,我们在原有强大的EXCESS系列的2维功能中融入了3维功能,即EXCESS-Evolution,可以说它的诞生标志着模具设计行业的新的业界标准诞生了。 |
| CAD功能:作图 |
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CAD功能:尺寸配置 |
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| 继承了EXCESS的操作性,并且融合了Window操作系统上的作图方法,是一个充分考虑设计业务高效化的操作方式。并且,在原有的作图线功能基础上增加了切取编辑的作图方式。 |
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遵照ISO、JIS的工业规格,增加了智慧型尺寸功能。自动识别形状,自动表示长度尺寸、倒R尺寸、角度尺寸、孔尺寸等并可自由配置。同时还实现了形状与尺寸的连动,可以在短时间内完成组装图、零件图。 |
| CAD功能:孔功能 |
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CAD功能:隐线、详细图功能 |
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| EXCESS重视从设计到加工的连贯性,把孔的属性附加到加工形状里,可以进行圆孔、异型孔、MC加工、WC加工分类。同时,作为标准功能拥有孔列表、孔断面、判别孔的干涉等功能。 |
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具有在进行设计时所必需的详细图功能,并且也配备了可进行简单快捷的隐线功能。 |
| CAD功能:折弯展开功能 |
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CAD功能:冲切图、料带图作成功能 |
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| 自动作成折弯形状的展开图。可以对应各种工程的回弯、复杂的分割折弯、折弯回弹、并且,还可利用演示功能进行确认。 |
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在冲压模设计上具备了切刃展开、料带图、冲切图作成等专用功能,并且、可以自动计算出切刃的周长与各个工站的荷重。 |
| CAD功能:缩水功能 |
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CAD功能: 模板逃孔功能 |
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| 根据直线、圆、倒R等各种形状设定缩水率。并可根据输入的数值,自动的变化形状。 |
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针对模板作成镶块或模板逃孔等形状,通过圆、孔、异形孔等客户参数的设置自动作图。 |
| CAD功能:零件分解功能 |
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CAD功能:标准零件功能 |
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| 在设计装配图时,通过登录各零件信息,以参数为基准,按照客户化的属性自动生成零件图。同时,装配图与零件图之间还具备着连动的属性。 |
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搭载了双叶电子工业、MISUMI公司等零件厂商的标准零件数据库,同时还具备参数设置功能,通过简单的操作即可登录客户化属性的标准零件。 |
| CAM功能:工具条件表 |
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CAM功能:孔加工 |
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| 可设定工具寿命以及工具长,并且可以自动的反映其相关情报,有效的支援了各种形式的加工。 |
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在设计过程中所配置的孔数据,可从数据库中读取工具情报,并且可将加工型式进行一次性的分配,瞬间的作成圆孔、异形孔等孔的加工数据。 |
| CAM功能:半圆沟加工 |
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CAM功能:段差加工 |
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| 可自动的生成半圆沟加工路径,从而有效的减轻了工具负荷,并实现了高速加工。 |
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在同一模板内存在不同高度时,可根据不同的高度将最精确的加工条件反映到NC程式中。 |
| CAM功能:冲头自动排列 |
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CAM功能:无屑加工 |
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| 可根据材料,将小零件自动排列,并且进行一次性的加工,大幅度的缩短了加工计划时间的安排。 |
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可以对应圆孔、异形孔的无屑加工形式。自动识别下孔形状之功能,可有效的避免无意义路径的输出。 |
| 拉伸展开 |
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3D-Modeler |
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| 一次性拉伸展开功能焕然一新,可以根据不同材质设定Young率(纵弹性系数),降伏应力以及Poisson比。从料带形状的作成开始即可确认厚度的减少率,从而最大程度的减少试模的次数。 |
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在EXCESS-Evolution上搭载了3D-Modeler功能。可针对IGES等的输入数据进行面修补。同时,还可从3视图作成形状。 |